塑膠產(chǎn)品電鍍工藝簡(jiǎn)介：

　　常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。

1、水電鍍:

　　一般適用于A(yíng)BS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。

　　根據客戶(hù)的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產(chǎn)品其導電性顯著(zhù)增強，對于某些需絕緣的部件怎么辦?辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì )被電鍍到，從而達到絕緣效果!當然，涂了絕緣油的部位會(huì )變黑，就不適宜作為外觀(guān)面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來(lái)，同樣達到絕緣的效果。

2、真空離子鍍，又稱(chēng)真空鍍膜：

　　一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴?，F對其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

　　真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊;

　　工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

3、兩種工藝的區別：

　　水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設備到環(huán)境得要求均沒(méi)有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。在東莞很容易找到此類(lèi)的供應商。而真空電鍍優(yōu)秀供應商在東莞、深圳兩地不是很多，至少俺目前沒(méi)有太多此類(lèi)供應商信息。但，水電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而，真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著(zhù)力。

4、兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：

A、簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，如真空電鍍不過(guò)UV油，其附著(zhù)力很差，無(wú)法過(guò)百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此，為保證真空電鍍的附著(zhù)力，均需后續進(jìn)行特殊的噴涂處理,成本當然高些。

B、水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門(mén)的七彩色就無(wú)能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問(wèn)題。

C、 水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價(jià)鉻”，這是非環(huán)保材料。對于“六價(jià)鉻”有如下的要求：

歐盟： 76/769/EEC：禁止使用; 94/62/EC：<100ppm;

ROHS：<1000ppm

　　如此嚴格的要求，國內一些廠(chǎng)家已開(kāi)始嘗試使用“三價(jià)鉻”來(lái)替代“六價(jià)鉻”;而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。